如何有效避免煤粉爆炸？

　　煤粉爆炸是在高温或明火热源作用下，空气中氧气与煤粉急剧氧气的反应过程，由于煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显着增加，在高温作用下发生容易爆炸。

　　1、减少煤粉堆积。煤粉堆积容易自燃或被高温热气引燃，因此应避免煤粉在高温设备表面和管道内堆积。所有风管和溜子应尽量减少拐弯，输送煤粉的风管应尽量减少水平布置，选粉机、除尘器及所有非标风管应保温，防止结露和煤粉堆积。

　　2、提升防范意识，避免操作失误造成爆炸。水泥工业经过这么多年的发展，煤粉应用方面控制技术和相关指标已经非常成熟，但是出现防范事故的风险依然存在，其中人为因素是关键。

　　3、控制可燃气体浓度。煤粉仓屮的瓦斯等烷烃气休是煤粉在升温过程中积屮解析、氧化而来，而CO的来源有两处。一是煤粉在仓内低温氧化产生，二是熟料煅烧过程屮，由输送给煤磨的热源带入。

　　4、降低温度，避免可燃气体或煤粉自燃。煤磨供热应控制在一定的变化范围之内，一般情况下，粉磨烟煤是，入磨气体温度不宜超过230℃，出磨气体、煤粉仓、除尘器入口气体温度不应超过70℃，粉磨无烟煤时，入磨气体温度不宜超过300℃，出磨气体、煤粉仓、除尘器入口气体和灰斗温度不应超过75℃，除尘器和煤粉仓内的一氧化碳浓度不应超过800ppm。

　　5、做好密封，减少系统漏风。磨头、磨尾以及选粉机、收尘器、煤粉仓的卸料口均应设置锁封装置，系统所有设备、管道及煤粉仓应密封可靠，防止新鲜空气漏入系统内部，增加氧气含量造成煤粉爆炸。

　　所有水泥厂家都需要在平时储存水泥时善于发现问题，及时查找问题出现的原因，从根本上解决问题，以免发生问题，造成不必要的损失。

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